
قالب ذيل ألياف الكربون
عملية صب ألياف الكربون هي طريقة صب مركبة فعالة: أولاً ، فإن صب الألياف الأساسية للعملية هي ألياف الكربون prepreg (مواد ألياف الكربون مسبقة مع راتنج) أو مزيج من ألياف الكربون والراتنج الموضوعة في قالب مغلق ، وهو معالج بالحرارة والضغط. في ظل عمل الضغط ودرجة الحرارة ، يتدفق الراتنج وينزلق بالكامل ألياف الكربون ، في حين يحدث التفاعل الكيميائي للتغيير من سائل إلى حالة صلبة ، وبالتالي إصلاح ألياف الكربون في الشكل المطلوب.
- التسليم السريع
- تاكيد الجودة
- خدمة العملاء 24/7
مقدمة المنتج
عملية التصنيع: عملية صب ألياف الكربون
عملية صب ألياف الكربون هي طريقة صب مركبة فعالة:
أولاً ، مبدأ العملية
صب ألياف الكربون هو prepreg من ألياف الكربون (مادة ألياف الكربون التي يتم تنشيطها مسبقًا بالراتنج) أو مزيج من ألياف الكربون والراتنج الموضوعة في قالب مغلق ، يتم علاجها بالحرارة والضغط. في ظل عمل الضغط ودرجة الحرارة ، يتدفق الراتنج وينزلق بالكامل ألياف الكربون ، في حين يحدث التفاعل الكيميائي للتغيير من سائل إلى حالة صلبة ، وبالتالي إصلاح ألياف الكربون في الشكل المطلوب.

ثانياً ، تدفق العملية
1. تحضير المواد
اختيار مواد ألياف الكربون: يمكن اختيار ألياف الكربون prepreg. ستؤثر المعلمات مثل محتوى الراتنج في prepreg واتجاه ألياف الكربون على أداء المنتج النهائي. على سبيل المثال ، يتم استخدام prepreregs أحادية الاتجاه بشكل أساسي في الاتجاهات التي تتطلب قوة وتصلب أعلى ، في حين توفر الأجلات الثنائية أو متعددة الاتجاهات أداءً أكثر توازناً.
تحديد نظام الراتنج: وفقًا لاستخدام بيئة المنتج ومتطلبات الأداء لاختيار الراتنج المناسب ، مثل راتنج الايبوكسي له خصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة كيميائية ، فإن راتنج الفينول له مثبطات اللهب أفضل. في الوقت نفسه ، يجب التحكم في كمية الراتنج بدقة لضمان أفضل نسبة من ألياف الكربون إلى الراتنج.
تحضير العفن
تصميم العفن:يجب تصميم شكل القالب والبنية وفقًا لشكل وحجم المنتج. يحتاج القالب إلى أن يكون له قوة ودقة كافية لتحمل الضغط أثناء عملية القولبة وضمان دقة المنتج الأبعاد. على سبيل المثال ، بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال المعقدة ، قد يكون من الضروري تبني قالب متعدد التجويف أو قالب مع آلية إطلاق خاصة.
تنظيف العفن وتطبيق وكيل الإصدار:قبل الاستخدام ، يجب تنظيف القالب تمامًا لإزالة الشوائب والبقايا. ثم المغلفة بعامل الإصدار ، والذي يمكن أن يسهل إطلاق المنتج ، ويمكن أن يمنع عامل الإصدار أيضًا المنتج والتصاق العفن ، لضمان جودة سطح المنتج. عوامل إطلاق شائعة الاستخدام هي السيليكون والشمع وهلم جرا.

عملية الطبقات
قطع مادة ألياف الكربون:وفقًا لحجم القالب وسمك المنتج ، يتم قطع ألياف الكربون المسبقة إلى الشكل والحجم المناسبين. أثناء عملية القطع ، يجب إيلاء الاهتمام لتجنب الأضرار التي لحقت بألياف الكربون ومحاولة الحفاظ على استمرارية الألياف.
طريقة الطبقات:ضع ألياف الكربون المقطوعة في القالب وفقًا لتسلسل الطبقات المصمم. سيؤثر تسلسل رمية الدماغ على الخواص الميكانيكية للمنتج ، على سبيل المثال ، للمنتجات التي تخضع لأحمال الانحناء ، وعادة ما يتم وضع prepreg في الطبقة الخارجية مع اتجاه الألياف واتجاه القوة لتحسين قوة الانحناء. يجب أيضًا توخي الحذر لتجنب التجاعيد والفقاعات أثناء عملية الطبقات لضمان ملاءمة ضيقة بين كل طبقة.
الإغلاق والضغط
- إغلاق العفن:سيتم وضع القالب بمواد ألياف الكربون لإغلاق القالب ، وعملية إغلاق القالب لضمان إغلاق القالب تمامًا لمنع تدفق الراتنج أثناء عملية القولبة. في الوقت نفسه ، للتحقق من أداء ختم القالب ، يمكن أن يضمن الختم الجيد استقرار ضغط القولبة.
- الضغط:يتم تطبيق الضغط بواسطة الصحافة وغيرها من المعدات ، ويتم تحديد الضغط وفقًا لحجم المنتج والشكل والمواد للمنتج. يتراوح نطاق الضغط العام بين بضعة Megapascals وعشرات Megapascals. في الوقت نفسه ، يتم تسخين القالب ، وتعتمد درجة حرارة التدفئة أيضًا على نظام المعالجة للراتنج ، وعادة ما يكون حول {0}} C. درجة حرارة.

علاج وتجريد
عملية المعالجة:الحفاظ على وقت معين في درجة حرارة محددة وضغط للسماح للراتنج بالعلاج بالكامل. يتم تحديد وقت المعالجة بشكل عام وفقًا لنوع الراتنج وسمك المنتج ، بدءًا من بضع دقائق إلى عدة ساعات. على سبيل المثال ، قد تستغرق راتنجات الإيبوكسي 1-2 لعلاجها بالكامل عند حوالي 120 درجة C.
تجريد:بعد علاج المنتج ، افتح القالب وقم بإزالة منتج ألياف الكربون المصبوب من القالب. يجب التعامل مع عملية demoulding بعناية لتجنب إتلاف المنتج.
ما بعد المعالجة
معالجة التشطيب:يتم تنفيذ صلصة الحافة وتلميع السطح للمنتج بعد تجريدها لإزالة المواد الزائدة والبورات ، بحيث يفي مظهر المنتج وحجم المنتج بالمتطلبات.
اختبار الجودة:باستخدام طرق الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، واختبار الأشعة السينية) أو اختبار الخصائص الميكانيكية (مثل اختبار قوة الشد ، واختبار قوة الانحناء) للتحقق من جودة المنتج للتأكد من أن المنتج يلبي متطلبات التصميم.
الوسم : قالب ذيل سيارة ألياف الكربون ، الصين مصنّعات العفن ذيل ألياف الكربون ، المصنع, قالب ضغط ألياف الكربون, قالب ألياف الكربون لتطبيقات إدارة الطاقة المائية, قالب ألياف الكربون لتطبيقات إدارة الطاقة المتجددة, قالب ألياف الكربون لتطبيقات إدارة الطاقة الشمسية, قالب ألياف الكربون لتطبيقات إدارة طاقة الرياح, قالب ألياف الكربون خفيفة الوزن






