قوالب صب الخرسانة LFT

I. مفهوم المنتج الأساسي

قالب صب الخرسانة للمباني LFT عبارة عن معدات تشكيل متخصصة-مصممة لإنتاج قوالب صب الخرسانة LFT (اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة) بناء القوالب. وتتمثل وظيفتها الأساسية في معالجة المواد المركبة LFT (التي تتكون من ألياف طويلة ومصفوفة راتينج لدن بالحرارة) إلى مكونات قوالب صب الخرسانة التي تلبي معايير البناء من خلال الهياكل المجوفة المخصصة، وأنظمة التحكم الدقيقة في درجة الحرارة، وآليات التشكيل الفعالة، مما يضمن أن تتمتع المنتجات بقوة تحمل حمل ممتازة-، ومتانة، وسهولة في البناء.

 

بالمقارنة مع قوالب صب الخرسانة التقليدية، فقد تم تحسين هذا القالب خصيصًا لخصائص توزيع الألياف الطويلة وأنماط تدفق الذوبان لمواد LFT. يمكن أن يضمن بشكل فعال التشتت الموحد للألياف في القوالب، ويزيد من تأثير التعزيز للمادة، وفي نفس الوقت يلبي متطلبات الإنتاج الصناعي واسع النطاق والفعال.

 

ثانيا. المزايا الأساسية

1. التكيف مع خصائص المواد وضمان أداء المنتج

تكمن الميزة الأساسية لمواد LFT في الخواص الميكانيكية الفائقة التي تمنحها ألياف بطول 10-25 مم. يعمل هذا القالب على تحسين بنية منفذ التغذية (مثل استخدام التغذية متعددة النقاط- أو تصميم البوابة العريضة-) ومعلمات منحنى العداء، مما يقلل بشكل فعال من تكسر الألياف أثناء عملية الصهر ويضمن التوزيع الموحد للألياف عبر المقطع العرضي للقالب وسطحه. قوالب بناء LFT التي يتم إنتاجها بواسطة هذا القالب لديها قوة انحناء 3-5 أضعاف القوالب الخشبية التقليدية، مع مقاومة تآكل محسنة بشكل ملحوظ وعمر خدمة يزيد عن 50 دورة.

 

2. قولبة فعالة ومناسبة للإنتاج-على نطاق واسع

يعتمد القالب تصميم تجويف معياري، مما يسمح بالاستبدال السريع لإدخالات التجاويف ذات المواصفات المختلفة مثل 1220×2440 مم و1500×3000 مم وفقًا لاحتياجات البناء، دون الحاجة إلى استبدال جسم القالب بالكامل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستثمار في المعدات. بالإضافة إلى ذلك، القالب مُجهز بنظام فعال للتحكم في درجة حرارة دوران الماء والذي يتحكم بدقة في درجة الحرارة ضمن نطاق ذوبان 180-240 درجة لمواد LFT، مما يقلل دورة التشكيل المفردة إلى 3-5 دقائق. ويمثل هذا زيادة في كفاءة الإنتاج تزيد عن 40% مقارنة بقوالب المواد التقليدية المتصلدة بالحرارة، مما يجعلها مناسبة تمامًا لسيناريوهات الإنتاج المجمعة.

 

3. الدقة التي يمكن التحكم بها، وتعزيز راحة البناء

تتم معالجة تجويف القالب باستخدام تقنية CNC عالية الدقة، مع التحكم الصارم في تفاوتات الأبعاد في حدود ±0.5 مم، مما يضمن أن قوالب LFT المنتجة تحتوي على أخطاء في تسطيح السطح أقل من أو تساوي 0.3 مم/م وحواف أنيقة، مع إمكانية التحكم في فجوات المفاصل في حدود 1 مم، مما يقلل بشكل فعال من معدل عيوب السطح بعد صب الخرسانة. علاوة على ذلك، يمكن ضبط القالب مسبقًا-بمواد مضادة للانزلاق-ومواضع فتحة الرفع على سطح القالب، مما يلبي مباشرة-متطلبات التثبيت بالموقع دون الحاجة إلى معالجة ثانوية.https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. متين وفعال من حيث التكلفة-.

الجسم الرئيسي لتجويف القالب مصنوع من الفولاذ المقسى مسبقًا P20 أو 718H، وبعد معالجة النيترة، يمكن أن تصل صلابة السطح إلى أكثر من HV800، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للتآكل. يمكنه تحمل الاحتكاك والتآكل الكيميائي للمواد المنصهرة LFT. في ظل ظروف الصيانة المناسبة، يمكن أن يتجاوز عمر خدمة القالب 500000 دورة تشكيل، وهو أطول بمقدار 2 إلى 3 مرات من عمر قوالب الفولاذ الكربوني العادية، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستخدام على المدى الطويل.

 

 

ثالثا. سيناريوهات التطبيق

بالاعتماد على مزايا الأداء المذكورة أعلاه، فإن المنتجات التي ينتجها هذا القالب تستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات البناء المختلفة، مع مجالات التطبيق الأساسية بما في ذلك:

1. إنشاء هياكل المباني الشاهقة-: مناسب لعمليات صب الخرسانة لجدران القص، والأعمدة، والكمرات، وغيرها من الهياكل الحاملة للأحمال. يمكن للقوة والصلابة العالية للقالب أن تقاوم بشكل فعال الضغط الجانبي للخرسانة وتقلل من تشوه القوالب.

2. الجسور والهندسة البلدية:مناسبة لبناء المكونات الكبيرة مثل أرصفة الجسور، وعوارض الغطاء، ومعارض الأنابيب البلدية. يتمتع المنتج بمقاومة ممتازة للطقس ويمكن استخدامه عدة مرات في البيئات الخارجية المعقدة.

3. إنتاج المكونات الجاهزة: يتم استخدامها لتشكيل-الألواح المركبة الجاهزة الصنع والسلالم والشرفات والمكونات الجاهزة الأخرى. تضمن الدقة العالية للقالب اتساق الأبعاد للمكونات الجاهزة وتحسن كفاءة بناء التجميع.

4. بناء البيئة الخاصة: في البيئات الرطبة مثل الأقبية والجراجات تحت الأرض، أو في الظروف القاسية لدرجات الحرارة العالية أو المنخفضة، تكون قوالب LFT التي تنتجها شركتنا أقل عرضة للتلف الناتج عن الرطوبة، ونمو العفن، والتشوه، والتشقق مقارنة بالقوالب التقليدية، مما يدل على قابلية تطبيق أفضل بكثير.

 

IV.النقاط الفنية الرئيسية

1. تصميم هيكل التجويف

الجمع بين خصائص التدفقمواد LFT، تم اعتماد تصميم "قناة التدفق التدريجي + التجويف الموسع". تزداد مساحة المقطع العرضي - لقناة التدفق تدريجيًا من منفذ التغذية إلى التجويف، مما يقلل بشكل فعال من مقاومة تدفق الذوبان. يتم وضع حافة مشطوف مقاس 0.5-1 مم عند حافة التجويف لمنع تشقق الحافة الناتج عن تركيز الضغط. بالنسبة لتجويفات القوالب كبيرة الحجم، يتم تطبيق تصميم للتحكم في درجة الحرارة حسب المناطق لضمان درجة حرارة موحدة في جميع مناطق التجويف ومنع عيوب الالتواء بسبب الاختلافات في معدلات تبريد الذوبان.

 

2. تكوين نظام التحكم في درجة الحرارة

تم تكوين دائرة مستقلة لمدخل ومخرج المياه، حيث تتوافق كل دائرة بدقة مع مناطق محددة مثل منفذ التغذية والوسط وحافة التجويف. يتم تحقيق مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي-من خلال جهاز التحكم الذكي في درجة الحرارة، بدقة تحكم في درجة الحرارة تبلغ ±2 درجة. يتم ضبط درجة الحرارة في منطقة منفذ التغذية بـ 5-10 درجات أعلى من الجسم الرئيسي للتجويف لضمان ملء ذوبان سلس. يتم تقليل درجة الحرارة عند حافة التجويف بشكل معتدل لتسريع عملية ضبط المواد وتعزيز كفاءة الإنتاج بشكل أكبر.

 

3. تحسين آلية إزالة القوالب

تم اعتماد آلية طرد مرنة متعددة-نقاط، مع توزيع نقاط الطرد بالتساوي في الجزء السفلي من التجويف لضمان قوة طرد متوازنة ومنع تشوه القالب أو تلف السطح الناجم عن القوة المحلية المفرطة. ترتبط آلية القذف مع نظام فتح وإغلاق القالب من أجل عملية القولبة الأوتوماتيكية، مما يلبي متطلبات الإنتاج المستمر لخط الإنتاج.

 

V. طرق الصيانة والعناية

1. الصيانة اليومية

بعد كل دورة إنتاج، يجب تنظيف حطام مادة LFT المتبقية على سطح التجويف على الفور. يوصى باستخدام منظف مخصص بدرجة حرارة عالية-مناسب لمادة القالب للمسح لمنع الحطام من التصلب والتأثير على دقة التشكيل اللاحقة. تحقق من حالة التشحيم لآلية الطرد، ومسامير التوجيه، وأكمام التوجيه والأجزاء المتحركة الأخرى يوميًا، وأضف زيت تشحيم مخصص في الوقت المناسب لضمان التشغيل السلس لآلية الحركة.

2. الصيانة الدورية

بعد كل 10000 دورة تشكيل، يجب صقل سطح التجويف لاستعادة نعومته. استخدم مؤشر الاتصال أو أداة قياس الإحداثيات الثلاثية- للتحقق من دقة أبعاد التجويف. إذا كان هناك-حالة خارجة عن نطاق التسامح، فيجب إجراء الطحن والتعديل في الوقت المناسب. تحقق من أداء الختم لأنابيب نظام التحكم في درجة الحرارة واستبدل حلقات الختم القديمة لضمان استقرار دقة نظام التحكم في درجة الحرارة.

3. تخزين طويل الأمد-.

إذا كان القالب سيظل خاملاً لفترة طويلة، فضع زيتًا مضادًا للصدأ- بالتساوي على سطح التجويف وقم بتغطية الجسم الرئيسي للقالب بغطاء غبار خاص. افصل دائرة المياه الخاصة بنظام التحكم في درجة الحرارة وقم بتصريف المياه بالكامل في خط الأنابيب لمنع التجمد في الشتاء أو تآكل خط الأنابيب. قم بتخزين القالب في بيئة تخزين مخصصة جافة وجيدة التهوية- لتجنب صدأ العفن الناتج عن البيئة الرطبة.

 

يمكن للصيانة والرعاية المناسبة إطالة عمر خدمة القوالب بشكل كبير وتقليل حدوث الأخطاء أثناء عملية الإنتاج. يوصى بإنشاء سجل مخصص لصيانة القالب، يتضمن تفاصيل وقت الصيانة والمحتوى ومعلومات المشغل لتحقيق إدارة دورة الحياة الكاملة.

 

الوسم : قوالب صب الخرسانة lft، مصنع قوالب صب الخرسانة lft في الصين