ميزات قالب صندوق اتجاه إشارة السكك الحديدية SMC

I. التصميم الهيكلي

1. ترتيب التجويف:يتم تحديد عدد التجاويف وترتيبها بناءً على الخصائص الهندسية ومتطلبات دقة الأبعاد وحجم دفعة الإنتاج لصندوق اتجاه SMC. ويضمن ذلك تلبية احتياجات الإنتاج مع ضمان فعالية القالب من حيث التكلفة-وإمكانية تطبيقه.

 

2. فراق تصميم السطح:يجب أن يسهل موضع سطح الفراق معالجة القالب، وتنفيس الغاز، وإزالة القوالب، وعمليات التشكيل. وفي الوقت نفسه، يجب التأكد من جودة سطح مربع الاتجاه-على سبيل المثال، تجنب ترك علامات فواصل في المناطق المرئية.

 

3. نظام تغذية وتنفيس المواد:تم تصميم طريقة معقولة لتغذية المواد لتحديد شكل وموضع وحجم مادة SMC. بالإضافة إلى ذلك، تم تكوين نظام التنفيس (بما في ذلك طرق التنفيس، بالإضافة إلى موضع وحجم أخاديد التنفيس) لضمان التوزيع الموحد للمواد وتفريغ الغاز بسلاسة، مما يمنع حدوث عيوب مثل الفقاعات ونقص المواد في المنتج.

 

4. اختيار طريقة الطرد:يمكن اعتماد طرق الطرد مثل دبابيس القاذف، أو أكمام القاذف، أو ألواح القاذف، أو الطرد المشترك. وفي الوقت نفسه، تم تحديد طرق التعامل مع القطع السفلي وطرق السحب الأساسية- لتمكين عملية إزالة القوالب بسلاسة. بالنسبة لمربعات الاتجاه ذات الهياكل المعقدة، قد تكون هناك حاجة إلى آليات سحب أساسية خاصة-.

 

5. نظام التبريد والتدفئة:بناءً على مادة القالب والبيانات التجريبية، يتم تحديد طرق التبريد/التسخين، وشكل وموضع أخاديد التبريد/التدفئة، وموقع تركيب عناصر التسخين لضمان درجة حرارة موحدة ومستقرة للقالب. بشكل عام، درجة الحرارة لتصميم قالب SMC عادة ما تكون بين 140 درجة و160 درجة، مما يضمن معالجة مادة SMC وتشكيلها عند درجة حرارة مناسبة.

 

6. تصميم جزء القالب:يتم تحديد السماكة والأبعاد الخارجية وهيكل أجزاء القالب، بالإضافة إلى مواضع جميع مكونات التوصيل وتحديد المواقع والتوجيه. وهذا يضمن قوة القالب ودقته، مما يمكنه من الحفاظ على أداء مستقر أثناء الاستخدام على المدى الطويل-.

ثانيا. عملية التصنيع

1. تدفق المعالجة:يشمل بشكل عام تصميم القالب، وشراء المواد الخام، والمعالجة الميكانيكية، والمعالجة الحرارية، ومعالجة الأسطح، والتجميع، والتشغيل. أولاً، تم تصميم القالب وفقاً لمتطلبات صندوق الاتجاه؛ ومن ثم، يتم شراء قالب الفولاذ المناسب. يتم تصنيع أجزاء مختلفة من القالب من خلال القطع، وآلة التفريغ الكهربائي (EDM)، وغيرها من الطرق. تخضع الأجزاء الرئيسية للمعالجة الحرارية لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل، تليها معالجة السطح مثل الطلاء بالكروم أو النيترة. أخيرًا، يتم تجميع الأجزاء في قالب كامل، والذي يتم بعد ذلك تشغيله وتحسينه لإنتاج صناديق التوجيه التي تلبي معايير الجودة.

 

2. التحكم الدقيق:تؤثر دقة القالب بشكل مباشر على جودة صندوق الاتجاه. ولذلك، مطلوب رقابة صارمة على دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية أثناء التصنيع. -يتم استخدام معدات معالجة وأدوات قياس عالية الدقة، ويتم اتباع مواصفات معالجة صارمة. يتم قياس الأبعاد الرئيسية وتعديلها عدة مرات لضمان دقة القالب تلبي متطلبات التصميم، وبالتالي ضمان دقة الأبعاد وأداء التجميع لصندوق الاتجاه.

 

ثالثا. اختيار المواد

1. العفن الصلب:تشمل أنواع الفولاذ القالب شائعة الاستخدام P20 و718 وH13.

يتمتع الفولاذ P20 بقابلية تصنيع وتلميع ممتازة، مما يجعله مناسبًا لقوالب صندوق الاتجاه SMC ذات المتطلبات العامة.

يقدم الفولاذ 718 أداءً متوازنًا جيدًا، مع صلابة ومتانة عالية، ويمكن استخدامه في تصنيع القوالب ذات متطلبات الدقة الأعلى.

يتميز الفولاذ H13 بالقوة الساخنة العالية، ومقاومة التعب الحراري، والمتانة، وغالبًا ما يستخدم في القوالب المعرضة للأحمال الحرارية العالية وأحمال الصدمات.

 

2. مواد المعالجة السطحية:المعالجة السطحية مطلوبة لتحسين صلابة سطح القالب، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وأداء القولبة. تشتمل مواد المعالجة السطحية شائعة الاستخدام على طبقات طلاء الكروم وطبقات النيترة.

تتميز طبقات الطلاء بالكروم بالصلابة والنعومة الجيدة، مما يعزز بشكل فعال مقاومة القالب للتآكل وأداء القولبة.

طبقات النيترة يمكنها تحسين صلابة سطح القالب ومقاومته للتآكل، مما يزيد من عمر خدمة القالب.

رابعا. ميزات المنتج (صندوق الاتجاه).

1. عزل كهربائي ممتاز:يمنع بشكل فعال تداخل الإشارة والتسرب الكهربائي، مما يضمن التشغيل المستقر لأنظمة إشارات السكك الحديدية.

 

2. مقاومة قوية للتآكل الكيميائي:يقاوم التآكل الناتج عن المواد الكيميائية المختلفة ويناسب الظروف البيئية المختلفة بما فيها البيئات القاسية مثل الرطوبة والأحماض والقلويات.

 

3. خفيفة الوزن وقوة عالية:يسهل التركيب والنقل، مع توفير القوة الكافية لتحمل التأثيرات والاهتزازات الميكانيكية الخارجية.

 

4. المظهر الجمالي والسلس:يتميز بجودة سطح جيدة دون الحاجة إلى معالجة سطحية إضافية، ويظهر مقاومة ممتازة للتعب.

 

5. الموصلية الحرارية المنخفضة ومعامل التمدد الحراري الصغير:يقلل بشكل فعال من تأثير التغيرات في درجات الحرارة على أداء صندوق الاتجاه، مما يحسن استقراره وموثوقيته.

 

6.لهب-مثبط للدخان-مجاني وغير-سام:يتوافق مع متطلبات السلامة لصناعة السكك الحديدية. في حالة نشوب حريق، فإنه لا ينتج غازات ضارة، مما يحمي سلامة الأفراد والمعدات.

 

7. عمر الخدمة الطويل:يتميز بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية وأداء-مقاوم للشيخوخة، مما يحافظ على أداء مستقر لفترة طويلة ويقلل من تكاليف الاستبدال والصيانة.